公司引進了新的導流網生產線,推出了超薄擠出分流網絡。導流網為三維網格網。這種結構有利于樹脂流動,具有較高的滲透性。它能使樹脂均勻快速地流到產品的任何部位,具有良好的去膜效果。
高孔隙率的編織纖維可以用來促進樹脂的滲透。導流網的作用是將層與模具表面和真空軟膜分離,同時保持一定的垂直間隙和橫向連接的網狀結構。樹脂通過分配介質從注射點和分配槽自由地流向分配介質,并完全覆蓋整個產品的一個表面。然后,樹脂通過該層上表面的分布介質縱向均勻地滲透,從而完成整個浸漬過程。
超薄擠壓導流網的流量與市場同類產品相近。耐溫性較好的PP材料,在保證良好流速的前提下,樹脂殘留量可減少20%-30%,有助于客戶降低成本。與編織網導流網相比,該導流網易于鋪設,不易卷曲。我公司提供的超薄擠壓導流網具有較好的耐溫性和較低的克重,能有效滿足客戶的需求。
鋪設導流網時,導流網邊緣距離加固材料邊緣約3-5cm,即導網面積略小于加固材料的面積。當樹脂在無導網的情況下滲入增強材料時,其速度比有導網的地方慢得多,使樹脂有足夠的時間滲入增強材料,減少樹脂的浪費。引水網與引水網的重疊距離應盡可能小,但不應有沒有引水網的地方。導網一般用少量的黑色密封帶代替定位膠粘在脫模布上。
真空導入導流網工藝的基本原理是在固化膠衣層上鋪設玻璃纖維、玻璃纖維織物、各種嵌件、脫模布、樹脂滲透層、鋪設樹脂管道、覆蓋尼龍(或橡膠、硅膠)柔性薄膜(即真空袋),并將薄膜與型腔邊緣密封嚴密。用真空吸塵器將樹脂注入空腔。在真空中,樹脂沿樹脂管和纖維表面流動,使纖維束浸漬,產品在室溫或加熱條件下固化。
導流網http://www.xisheng515.com.cn/的標準:
1. 高機械性能。與手工膠接構件相比,真空感應成形構件的強度、剛度等物理性能可提高1.5倍。
2. 重復性好,組分樹脂比相對恒定,低孔隙率≤1%,手糊≥5%。
3. 重量輕,纖維含量高達75-80%,無需額外材料連接芯材。
4. 環保型真空導入過程幾乎是一個閉模成型過程,揮發性有機物和有毒空氣污染物被限制在真空袋中。
5. 成本低,效率高,纖維含量高,樹脂廢品率小于5%,與開模工藝相比可節省50%以上的勞動力。無需在添加芯材前后等待樹脂固化。特別是板加固后,節省了大量的材料和人力。
常州聯拓復合材料有限公司能夠獨立為客戶研發、設計脫模布,拉擠內脫模劑,切氈刀片,導流網,透氣氈,璃纖維短切氈等多種產品,具體產品有:玻璃纖維方格布復合氈,玻璃纖維多軸向編織物,玻璃纖維雙軸向編織物,璃纖維單軸向編織物等材料。市場覆蓋歐洲、美洲、亞洲及中東地區,與國內外多家企業有合作關系。從產品設計、原料采購、生產工藝到成品檢測,都嚴格執行質量標準體系。
本文由常州聯拓復合材料有限公司整理發布,如需轉載,請注明來源:http://www.xisheng515.com.cn/